锅炉内水位正常 ，蒸汽压力稳固、坚持锅炉房的整齐、做好交接班事情;增强对各机械装备和仪表的检查 ，确保清静可靠 ，避免事故爆发。
1.给水要求：
锅炉给水须举行处置惩罚 ，水质标准必需切合GB1576《工业锅炉水质标准》。
2.水位表中的水位应在水位表中心 ，运行中随负荷的转变举行调解 ，但上下变换的规模不宜凌驾40mm ，水位表必需每班冲洗一次。
3.锅炉压力必需坚持稳固 ，不得凌驾设计压力运行 ，压力表弯管每班应冲洗一次 ，监视压力表是否正常 ，如发明压力表损坏 ，应连忙停炉修理或替换。
4.为避免清静阀的阀芯和阀座爆发损坏 ，每星期至少手动试验一次 ，清静阀至少两周作一次自动排汽(水)的试验。
5.锅炉排污应在低水位、低负荷举行 ，时间应尽可能短 ，以免影响水循环。操作时应戴能手套 ，操作要领如下;先开启慢开阀 ，再中止关开快开阀 ，举行快速排污 ，排污竣事后 ，先关快开阀 ，再关慢开阀。
6.如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管 ，而排污管上又无逆止阀门 ，排污时应注重：
1)榨取二台锅炉同时排污。
2)如另一台锅炉正常磨练 ，则排污前必需将磨练中的锅炉与排污管路阻遏脱离。
7.排污完毕 ，关闭排污阀后 ，应检查排污阀是否严密 ，检查要领是：关闭排污 ，过一些时间后 ，在脱离第二只排污阀的管道上 ，用手试摸 ，是否冷却 ，如并不冷却 ，则排污阀必有渗漏。
8.炉膛压力切合有关手艺要求。
9.燃气锅炉受热面吹灰按有关程序和要求举行 ，应站在侧面操作 ，避免炉膛火焰中吹灰孔喷出伤人 ，通常每班吹灰一次 ，锅炉停用前一定要吹灰 ，燃烧不稳固时 ，不可吹灰。
10.炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整 ，火焰密而匀称呈亮黄色 ，没有穿凉风的火口 ，燃尽段整齐一致 ，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压坚持20—30Pa ，蒸发量或供热量在额定着力左右时 ，排烟温度在160—180o之间。
11.必需不中止地凭证供汽或供热的情形来调解锅炉负荷和调解燃烧室的运行 ，包管锅炉压力稳固。当锅炉负荷增添时 ，先增添引风再增添鼓风 ，然后加速炉排速率 ，须要时可以增添煤层厚度。当锅炉负荷镌汰时 ，先减慢炉排速率 ，然后镌汰鼓风 ，再镌汰引风 ，须要时可以减薄煤层厚度。
12.当煤进入炉膛后 ，应在距离煤闸门0.3米的规模内着火 ，任何情形下不允许在煤闸门下面燃烧 ，不然容易烧坏煤闸门 ，若是燃料距煤闸门0.3米处最先着火就算“脱火”。如发明煤在煤闸门下面燃烧 ，可对燃煤适当增添浇水量 ，并加速炉排速率。爆发“脱火”时 ，可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上。
13.当火床上泛起火口或高或低水平时 ，应耙平 ，消除火口 ，包管火床平整。
14.应阻止长时间压火 ，由于长时间压火炉排和炉排两侧板不可获得足够冷却 ，可能会带来下列弊�。�
(1)燃气锅炉炉排容易过热而可能损坏。
(2)炉排两侧板过热而爆发弯曲 ，炉排长销与其卡住。
(3)炉排长销爆发弯曲。
短时间压火应将煤层距离煤闸门100毫米 ，避免烧坏煤闸门(短时间指1—2小时)。
15.锅炉运行时 ，应注重锅炉各部分有无特殊响声 ，若有应连忙检查 ，须要时停炉检查。炉排若有卡住 ，则调速箱清静离合器自动脱落抵达自动�；ぷ饔� ，此时应举行检查 ，扫除故障后方可继续运行。
